工業(yè)多通道溫控控制儀表簡(jiǎn)介：

宇電全新AI人工智能控制算法,支持多種輸入規(guī)格及模塊擴(kuò)展輸入輸出功能;可提供SSR、線性電流、可控硅觸發(fā)功能。支持宇電自主開發(fā)的AIBUS和MODBUS兼容通訊協(xié)議;通過通信協(xié)議控制器可以實(shí)現(xiàn)TCP等多種網(wǎng)絡(luò)連接方式;10mS快速通訊響應(yīng):無限參數(shù)寫入次數(shù):允許客戶自定義8個(gè)MODBUS通訊常用可讀寫參數(shù)連續(xù)排列,便于MODBUS協(xié)議用一條指令即可讀取常用參數(shù),提升通訊效率及性能。

先進(jìn)的平臺(tái)化模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),允許客戶選擇多種不同形式的外型尺寸面板及顯示操作界面,包括多種尺寸的盤裝數(shù)字

顯示型儀表、DIN導(dǎo)軌安裝型及帶曲線記憶及可編寫流程圖的TFT真彩觸摸屏等;允許客戶自由選擇安裝多種不同類型的輸入輸出模塊;允許客戶編輯操作權(quán)限及現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)表,并可設(shè)定密碼,形成“定制"儀表。

設(shè)計(jì)使用溫度范圍寬達(dá)-10~+60度,實(shí)際PCB主板(不包括外殼)老化測(cè)試溫度高達(dá)100度。

超低自身能耗,無輸出時(shí)儀表耗電僅0.2~0.3W左右

防雷擊電源保護(hù),長(zhǎng)期誤接380VAC電源亦不會(huì)損壞儀表。

原理：

是利用溫度傳感器檢測(cè)物體的溫度，將傳感器采集到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并傳輸?shù)阶x取器，然后讀取器對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行處理，計(jì)算出每個(gè)位置的溫度值，最終在儀器的顯示屏上顯示出來。這些傳感器會(huì)根據(jù)物體的溫度變化產(chǎn)生相應(yīng)的電信號(hào)，而讀取器會(huì)對(duì)這些電信號(hào)進(jìn)行放大、濾波和線性化處理，然后計(jì)算出溫度值，并在儀器上進(jìn)行顯示和輸出。

　　1、傳感器與被測(cè)介質(zhì)的熱傳導(dǎo)要良好，要安裝在能正確、及時(shí)放映測(cè)量對(duì)象真實(shí)溫度的位置，如在傳感器與被測(cè)工作之間填充高溫硅脂，可明顯加快傳感器的感溫速度，系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)會(huì)有明顯提高。
2、溫控儀的所有電連接處，接觸一定要好，儀表的輸入、輸出、電源線等線不要有外露等現(xiàn)象，避免和別的導(dǎo)物一起導(dǎo)電。當(dāng)然溫控儀的使用環(huán)境不要在有腐蝕的氣體環(huán)境下使用。
3、溫控儀出現(xiàn)"LL"或"HH"、設(shè)備不加熱等情況，應(yīng)先檢測(cè)傳感器是否斷線、短路或反接。檢測(cè)電源的電壓是否正常及工作環(huán)境有沒有強(qiáng)的磁場(chǎng)等情況。
4、儀表的輸出燈亮儀表就表示儀表有輸出，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備沒有加熱，檢查一下加熱設(shè)備接線是否正確、檢測(cè)一下加熱管是否正常。如果這些都好，那可能就是儀表本身的問題了，一般屬儀表所帶負(fù)載短路而燒毀了儀表內(nèi)部的小繼電器。